Componentes que muestran nuestra capacidad de mecanizado
Una selección de piezas fabricadas por TACOI para distintas aplicaciones industriales. Cuerpos, alojamientos, ejes, guías y placas que muestran la diversidad de geometrías de nuestro trabajo.
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01 Cuerpos y alojamientos
02 Ejes, guías y placas
Cada proyecto se estudia según su geometría, material, requisitos dimensionales y volumen de fabricación.
Del prototipo a la producción en serie
Cada proyecto necesita una forma de fabricar. Adaptamos la preparación, el proceso de mecanizado y la planificación a la geometría de la pieza, sus requisitos y el volumen de producción.
Pieza unitaria
y prototipo
Fabricación de piezas especiales, utillajes, prototipos y series cero, con una preparación adaptada a los requisitos de cada proyecto.
PREPARACIÓN A MEDIDASeries
pequeñas
Definición de utillajes, programación y pautas de control según la geometría y las exigencias dimensionales de la pieza.
ATENCIÓN AL DETALLESeries
medias
Fabricación por lotes y planificación del almacenaje para coordinar el suministro con las necesidades productivas del cliente.
PLANIFICACIÓN POR LOTESGrandes
series
Procesos de mecanizado orientados a mantener la estabilidad, la repetibilidad y el control durante una producción continuada.
CONTINUIDAD PRODUCTIVALa solución se define a partir del plano, el material, los requisitos dimensionales y la previsión de fabricación.
Tecnología para distintas geometrías y dimensiones
Centros horizontales, verticales y equipos multifunción para definir el proceso de mecanizado que necesita cada componente.
Centros horizontales
Medios para mecanizar cuerpos, carcasas y alojamientos, con sistemas de paletas que facilitan la preparación y la continuidad de fabricación.
- Mecanizado en continuo
- 3–4 ejes
- Volteo de pieza
- Hasta 1.400 mm
Características y modelos
- Mesas de 500, 630 y 800 mm; recorridos X–Y de hasta 1.400 × 1.250 mm.
- Eje B de 0,001°. Equipamiento disponible según máquina: cambio automático multipaleta, función de torneado y medición Renishaw.
- Medios orientados a automoción y equipos específicos para mecanizar titanio.
Modelos de referencia
Makino A81nx Pro6 · Okuma MA-800HB · Mazak FH 8800 · Heller MCH280 · Okuma MA-50-HB · Okuma MX-50-HB
Centros verticales
Flexibilidad para trabajar diferentes geometrías y dimensiones, con centros de hasta cinco ejes y configuraciones de mesa fija y columna móvil.
- Mecanizado en continuo
- 3–5 ejes
- Área de trabajo
- Hasta 6.000 × 1.000 mm
Características y modelos
- Áreas de trabajo desde 720 × 600 hasta 6.000 × 1.000 mm.
- Divisores y eje B con precisión de 0,001°, según configuración.
- Configuraciones de mesa fija y columna móvil para adaptar la fabricación a la pieza.
Modelos de referencia
AXA DBZ 2 · Ibarmia ZVH58 · Ibarmia ZV-55 · Ibarmia ZV 36 · Okuma MX 55VB · Mori Seiki M-300
Tornos y máquinas multifunción
Tecnología para combinar operaciones de torneado y fresado en componentes complejos, con distintas configuraciones de husillos, torretas y alimentación.
- Controlados
- Hasta 9 ejes
- Capacidad máxima de torneado
- Ø720 × 2.100 mm
Características y modelos
- Mecanizado continuo de cinco ejes en equipos multitarea.
- Configuraciones de plato y contrapunto o doble torreta y doble husillo.
- Alimentación automática de barra hasta Ø70 mm; avanzabarras de 4,5 m en Okuma LT-300.
- Tallado de engranajes y medición Renishaw, según equipamiento.
Modelos de referencia
Okuma MACTURN 550 · Mazak Integrex 400 III ST · Okuma LT-300 · Okuma LB-300 · Okuma LB-25 · Okuma Simul-Turn LU300-2M · Mori Seiki SL-25 · Mazak QTE-300M SG
Las capacidades indicadas corresponden al conjunto de cada familia y varían según la máquina. La configuración adecuada se determina a partir de los requisitos de la pieza.
MAZAK · OKUMA · IBARMIA · HELLER · AXA · MAKINO · MORI SEIKI
La organización que sostiene la fabricación
Los medios técnicos necesitan una preparación y una planificación acordes con cada trabajo. Organizamos personas, máquinas y recursos para dar continuidad al proceso de mecanizado.
Producción a tres turnos
Una organización del trabajo que permite planificar la fabricación y coordinar los recursos de producción.
Células multimáquina
Distribución del trabajo entre equipos para coordinar operaciones y atender las necesidades del proceso.
Preparación y alimentación
Herramientas, utillajes y sistemas de paletas preparados para facilitar los cambios y la continuidad de fabricación.
Manipulación y ergonomía
Manipuladores y amarres automáticos, según el equipo y la operación, como apoyo al trabajo en producción.
Cada componente necesita un proceso definido
La industrialización conecta los requisitos de la pieza con su fabricación. Definimos las operaciones, los medios de sujeción, la programación y los controles necesarios para llevar el proyecto a producción.
- 01
Definir las fases
Estudio de los requisitos, las operaciones y los aprovisionamientos necesarios.
- 02
Diseñar el proceso y los utillajes
Definición de sujeciones y medios auxiliares para la fabricación.
- 03
Programar y simular
Preparación CAD/CAM de las operaciones de mecanizado.
- 04
Preparar las herramientas
Organización de los recursos necesarios para la puesta en producción.
- 05
Establecer la verificación
Definición de las pautas y los medios de control de la pieza.
Diseño y fabricación de utillajes de mecanizado, soldadura, montaje y verificación, tanto para procesos internos como para proyectos de clientes.
Verificación dimensional integrada en el proceso
El control acompaña a la fabricación. Definimos la verificación según las características del componente y los requisitos de cada proyecto.
- Verificación de la primera pieza.
- Controles durante la fabricación y en los cambios de herramienta.
- Medición 3D y preparación de medios de verificación.
- Verificaciones funcionales de conjuntos cuando el proyecto las requiere.
Mecanizado para diferentes industrias
Geometrías, volúmenes y condiciones de uso diferentes. Conozca los componentes y conjuntos que fabricamos para cada sector.
Del componente mecanizado al suministro final
Cuando el proyecto necesita más que mecanizado, coordinamos los procesos de fabricación, montaje, control y logística bajo una misma gestión.
Procesos propios
Mecanizado, soldadura y montaje coordinados según las necesidades del componente o conjunto.
Colaboradores especializados
Gestión de tratamientos y procesos externos que completan la fabricación.
Control y almacenaje
Verificación y organización del producto terminado para atender la programación de entregas.
Suministro planificado
Producción por lotes y entregas según demanda, con suministro Just in Time acordado para cada proyecto.
¿Necesita fabricar un componente mecanizado?
Nuestro equipo está preparado para estudiar sus requisitos y definir la solución de fabricación más adecuada.